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Mission Zéro : Plus aucune émission à Scherpenzeel

Notre usine de production à Scherpenzeel aux Pays-Bas est la première d’Europe à être arrivée à « zéro » impact sur l’environnement. Plus de bénéfices, plus d’emplois et moins d’impact sur l’environnement, c’est ce que révèle et met en avant ce nouveau modèle industriel.

Interface, Inc - 2015

Description détaillée de la Solution

Comment passer d’un modèle traditionnel au nouveau modèle ?

Cette nouvelle façon de concevoir l’économie de fait en 3 étapes :

1. Améliorer l’efficacité de la gestion des ressources non liées au travail pour réduire les coûts (et les effets sur l’environnement) ;

2. Réinvestir les économies de l’étape 1 dans des intrants durables (énergie renouvelable, matériaux recyclés,…) pour améliorer la sécurité de l’approvisionnement, réduire la volatilité des prix, créer de l’emploi et diminuer les effets sur l’environnement ;

3. Développer des produits innovants et capter des nouvelles parts de marché, en tirant parti des avantages concurrentiels découlant des deux premières étapes.

Appliquer ce modèle dans nos usines, c’est :

  • Zéro déchet de fabrication
  • Une machine à découper ultrasonique pour réduire des déchets
  • Zéro carbone dans toutes nos usines
  • Nouvelle ligne de fabrication de la pré-couche
  • Limiter la consommation d’énergie
  • Energie renouvelable
  • Zéro utilisation d’eau douce
  • Zéro accident

Les leviers essentiels de transition vers le Nouveau Modèle Industriel

  • Le leadership du top management : les efforts doivent de faire de manière continue et les hauts dirigeants d’une entreprise doivent être les premiers impliqués ;
  • L’implication du personnel : car la transition se fait également par des changements de comportement à tous les nouveaux et cela peut améliorer la motivation des salariés
  • Le rôle primordial des pouvoirs publics : par les normes et réglementations peuvent largement orienter et faciliter cette transition.

Le nouveau modèle dans nos usines

Depuis le lancement de la démarche développement durable en 1994, Interface tend à obtenir zéro impact dans ses processus de fabrication en appliquant le nouveau modèle industriel. 

Appliquer ce modèle dans nos usines, c’est :

  •  Zéro déchet de fabrication
  •  Une machine à découper ultrasonique pour réduire des déchets
  • Zéro carbone dans toutes nos usines
  • Nouvelle ligne de fabrication de la pré-couche
  •  Limiter la consommation d’énergie
  • Energie renouvelable
  •  Zéro utilisation d’eau douce
  •  Zéro accident
Interface, Inc - 2015

Date de lancement

Réalisation engagée depuis

1996

Chiffres clés illustrant le déploiement et les résultats de cette Solution

95% de consommation d'énergie renouvelable, réduction de gaz à effet de serre de 90%, efficacité énergétique, utilisation de biogaz, réduction la consommation d'eau de 87%, ligne de production ultra-efficace permettant 40% de gaz consommé en moins, zéro mise en décharge.

  • Contact professionnel
    Mickaël Cornou
    Interface
    Marketing & Communication Manager France
  • Contact presse
    Sonia El Ouardi
    Agence Wellcom